डबल-लेयर्ड फ्लैट पैक कंटेनर हाउस

शेनयांग ज़िशेनलोंग लाइट स्टील कलर प्लेट कं, लिमिटेड चीन में डबल {{2}लेयर्ड फ्लैट पैक कंटेनर हाउस के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, अनुकूलित सेवा का भी समर्थन करता है। हमारे कारखाने से कम कीमत पर सीई और आईएसओ अनुमोदित डबल {{4}लेयर्ड फ्लैट पैक कंटेनर हाउस खरीदने के लिए आपका स्वागत है।

घनत्व तर्क

जमीन का पैसा खर्च होता है. कंक्रीट की नींव की लागत अधिक होती है। आपके द्वारा कब्जाई गई प्रत्येक वर्ग मीटर जमीन एक वर्ग मीटर के बराबर है जिसके लिए आपने - दो बार भुगतान किया है।

एक एकल परत कंटेनर हाउस आपको क्षैतिज रूप से फैलने के लिए मजबूर करता है। एक दोहरी परत प्रणाली आपको बिल्कुल उसी पैड पर लंबवत निर्माण करने देती है। गणित सरल है: 100% अधिक उपयोग योग्य फर्श क्षेत्र, शून्य अतिरिक्त पदचिह्न। 50-यूनिट कार्यबल शिविर के लिए, इसका मतलब है कि आधे सिविल कार्यों, आधे जमीनी गड़बड़ी, आधे अनुमति घर्षण के बजाय 25 फाउंडेशन पैड।

वित्तीय तर्क प्रत्येक परिनियोजन परिदृश्य में लागू होता है:

यह कोई डिज़ाइन प्राथमिकता नहीं है. यह एक निर्माण प्रणाली के रूप में प्रच्छन्न खरीद निर्णय है।

स्टैक: कॉलम कनेक्शन इंजीनियरिंग

दो स्टील बक्सों को एक साथ रखना आसान लगता है। उन्हें हवा, भूकंपीय और लाइव लोड के तहत एक सतत संरचना के रूप में व्यवहार करना, जहां अधिकांश सिस्टम विफल हो जाते हैं।

ZSL का डबल {{0}लेयर कनेक्शन अनुभाग मापांक में 40% तक सिंगल{4}स्टोरी कॉलम के सापेक्ष बड़े आकार के 150 × 210 मिमी प्रबलित कोने कॉलम - का उपयोग करता है। ऊपरी इकाई केवल निचली इकाई पर "बैठती" नहीं है; यह चार कोने बिंदुओं पर 10 मिमी गसेट प्लेट असेंबली के माध्यम से बोल्ट करता है, जिससे एक कठोर क्षण कनेक्शन बनता है जो फर्श के बीच गुरुत्वाकर्षण और पार्श्व भार दोनों को स्थानांतरित करता है।

प्रमुख संरचनात्मक पैरामीटर:

- कॉलम स्टील ग्रेड: Q355B (उपज शक्ति 355 एमपीए से अधिक या उसके बराबर)
- कॉलम अनुभाग: 150 × 210 × 4.5 मिमी आरएचएस, कनेक्शन क्षेत्रों पर आंतरिक रूप से कठोर
- कनेक्शन प्रकार: 8 × एम20 ग्रेड 8.8 बोल्ट प्रति कोने का जोड़, डबल-कतरनी विन्यास
- इंटर{{1}फ्लोर डायाफ्राम: कॉलम हेड पर वेल्डेड 4 मिमी स्टील प्लेट, ऊपरी -फ्लोर एक्सेंट्रिक लोड के तहत स्थानीय बकलिंग को रोकता है
- पार्श्व ब्रेसिंग: X-निचली इकाई की अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों दीवारों में ब्रेस केबल, तनावयुक्त पोस्ट-स्टैकिंग
- डिज़ाइन पवन भार: 0.55 kN/m² (मानक); चक्रवात प्रवण क्षेत्रों के लिए 0.85 kN/m² तक अपग्रेड करने योग्य
- भूकंपीय डिजाइन: यूबीसी जोन 4 / एएससीई 7 समकक्ष स्थैतिक विधि के अनुरूप

कनेक्शन कारखाने में पहले से तैयार किया गया है। कोई फ़ील्ड वेल्डिंग नहीं. कोई संरेखण अनुमान नहीं. ऊपरी स्तंभ निचले स्तंभ शीर्ष - पर 6 मिमी संरेखण स्पिगॉट में बैठता है, चालक दल इसे गिराता है, बोल्ट डालता है, विनिर्देश के अनुसार टॉर्क डालता है। एक कनेक्शन, प्रति कोने लगभग 12 मिनट।

फ़्लैट पैक=फ्रेट आर्बिट्रेज

पूरी तरह से असेंबल किए गए कंटेनर हाउस और एक फ्लैट पैक यूनिट के बीच शिपिंग लागत डेल्टा सीमांत नहीं है - यह संरचनात्मक है।

एक मानक 20 फीट का असेंबल कंटेनर हाउस लगभग 14 वर्ग मीटर शिपिंग वॉल्यूम घेरता है। 40HQ में दो को ढेर करें और आपका काम हो गया। फ्लैट पैक क्रेट्स से भरा हुआ वही 40HQ 6 से 7 डबल {{8}लेयर जोड़े - ले जाता है, जो कि 12 से 14 अलग-अलग फर्श इकाइयां होती हैं, जिसमें 2 से 3 इकट्ठे होते हैं।

खरीद भाषा में इसका क्या अर्थ है:

फ्लैट पैक क्रेट का निर्माण बिल्डिंग फ्रेम के समान संरचनात्मक स्टील ऑफकट्स से किया गया है - क्रेट पैकेजिंग अपशिष्ट नहीं है, यह कच्चा माल है जिसे आपके चालक दल सीढ़ी स्ट्रिंगर्स, ब्रेसिंग, या परिधि बाड़ लगाने के लिए साइट पर पुन: उपयोग करते हैं।

प्रत्येक फ्लैट पैक टोकरे में शामिल हैं:
फर्श और दीवार की स्थिति के आधार पर लेबल किए गए दीवार और छत के सैंडविच पैनलों को पूर्व-काटें
- प्री-वेल्डेड गस्सेट प्लेटों के साथ कॉर्नर कॉलम
- इंटीग्रेटेड जॉयस्ट और 18 मिमी सीमेंट बोर्ड सब्सट्रेट के साथ फ़्लोर कैसेट
- दरवाजे और खिड़की इकाइयां, पहले से ही अपने फ्रेम में चमकी हुई
- सीलबंद, मेनिफेस्ट {{1}चेक किए गए स्टील बॉक्स में बोल्ट किट
- मौसम प्रतिरोधी कागज पर असेंबली योजनाबद्ध मुद्रित, A1 आकार

प्लास्टिक की थैलियों में कोई ढीला फास्टनर नहीं। कोई "कुछ असेंबली की आवश्यकता" अस्पष्टता नहीं। ZSL के फ़ैक्टरी फ़्लोर से निकलने वाले प्रत्येक घटक को मास्टर पैकिंग सूची के सामने क्रमांकित किया गया है। आपका साइट पर्यवेक्षक क्रेट लेबल को स्कैन करता है, डिजिटल मेनिफेस्ट की जांच करता है, और खोलने से पहले - जानता है कि प्रत्येक भाग अंदर है।

असेंबली: क्रेट-से-समापन समयरेखा

डबल -लेयर फ्लैट पैक यूनिट एक निर्माण परियोजना नहीं है। यह एक असेम्बली क्रम है - और अंतर मायने रखता है क्योंकि असेम्बली के लिए कुशल ट्रेडों की आवश्यकता नहीं होती है।

• ग्राउंड फ्लोर पर - 6 घंटे, 4 कर्मचारी:

1. चार कोने वाले स्तंभों को तैयार पैड (प्री-कास्ट कंक्रीट प्लिंथ या स्टील बेस प्लेट के साथ कॉम्पैक्ट बजरी) पर रखें और समतल करें। विकर्ण पर 3 मिमी के भीतर शिम करें। (45 मिनट)
2. फ़्लोर कैसेट को कॉलम बेस प्लेटों पर बोल्ट करें। दीवार पैनलों को क्रम से स्थापित करें: पीछे की दीवार → साइड की दीवारें → दरवाजे के फ्रेम के साथ सामने की दीवार। प्रत्येक पैनल स्तंभों में वेल्डेड यू-चैनल ट्रैक में गिरता है। (2.5 घंटे)
3. छत के कैसेट को कॉलम हेड्स पर उठाएं। पहले से ड्रिल किए गए छिद्रों में बोल्ट लगाएं। पैनल के जोड़ों पर ब्यूटाइल सीलेंट पट्टी लगाएं। (1.5 घंटे)
4. यदि निर्दिष्ट हो तो खिड़कियां, दरवाजे, आंतरिक विभाजन स्थापित करें। पूर्व - वायर्ड विद्युत हार्नेस को बाहरी जंक्शन बॉक्स से कनेक्ट करें। (1.5 घंटे)

• ऊपरी मंजिल - 5 घंटे, 4 कर्मचारी + मोबाइल क्रेन (कुल ~2 घंटे साइट पर):

1. पूर्ण निचली इकाई के बगल में जमीन पर ग्राउंड {{1} फ्लोर असेंबली चरण 1-3 को दोहराएं। उठाने से पहले ऊपरी इकाई को पूर्ण खोल के रूप में बनाएँ। (4 घंटे)
2. क्रेन इकट्ठे ऊपरी आवरण को उठाती है और इसे निचली इकाई के चार स्तंभ शीर्षों पर गिराती है। संरेखण स्पिगोट बैठने का मार्गदर्शन करते हैं। क्रू 32 बोल्ट (प्रति कोने 8) सम्मिलित करता है और टॉर्क करता है। (45 मिनट)
3. फर्श और छत के कैसेट में समर्पित प्रवेश के माध्यम से इंटर {{1}फ्लोर एमईपी रिसर्स - प्री{{3}रूटेड नाली और प्लंबिंग स्लीव्स को लंबवत रूप से कनेक्ट करें। (15 मिनट)

कुल: ~पहले टोकरे के खुलने से लेकर दुगनी{1}परत शैल मौसम की तंगी तक ~11 कार्य घंटे। आंतरिक फिनिशिंग (फर्श, ट्रिम, फिक्स्चर इंस्टालेशन, पेंटिंग) एक अलग फिनिशिंग क्रू द्वारा दोनों मंजिलों पर समानांतर रूप से चलती है - आमतौर पर विशिष्ट स्तर के आधार पर 2 से 3 अतिरिक्त दिन लगते हैं।

संलग्नक प्रणाली

संरचना भार वहन करती है। परिक्षेत्र जलवायु को वहन करता है।

ZSL फ्लैट पैक इकाइयाँ दीवारों और छत पर 50 मिमी सैंडविच पैनल प्रणाली का उपयोग करती हैं। आपके ऑपरेटिंग वातावरण से मेल खाने वाले तीन मुख्य विकल्प:

पैनल फेस सामग्री 0.5 मिमी पीपीजीआई (प्री-पेंटेड गैल्वनाइज्ड स्टील) है, जो आरएएल रंग मिलान में उपलब्ध है। आंतरिक चेहरा मानक के रूप में सफेद या हल्के भूरे रंग में 0.4 मिमी पीपीजीआई है।

फ़्लोर कैसेट निर्माण:
- 2.0 मिमी चेकर्ड स्टील प्लेट (ऊपरी सतह, स्लिप-प्रतिरोधी प्रोफ़ाइल)
- 18 मिमी सीमेंट बोर्ड सब्सट्रेट (फायर बैरियर + थर्मल ब्रेक)
- 100 मिमी ग्लास ऊन इन्सुलेशन (घनत्व: 24 किग्रा/वर्ग मीटर)
वाष्प अवरोध के साथ - 0.4 मिमी पीपीजीआई अंडरसाइड शीट

वैकल्पिक फर्श फ़िनिश: कार्यकारी आवास के लिए 2.0 मिमी पीवीसी सजातीय शीट (चिकित्सा/स्वच्छता ग्रेड) या 12 मिमी टुकड़े टुकड़े फर्श।

भूतल संरक्षण

एक कंटेनर हाउस जो तीसरे वर्ष में जंग खा जाता है वह एक देनदारी है, संपत्ति नहीं। ZSL का कोटिंग प्रोटोकॉल छह अलग-अलग चरणों में चलता है, न कि "पेंटेड स्टील" में।

• पूर्व-उपचार:

- निर्माण से पहले सभी संरचनात्मक सदस्यों पर एसए 2.5 (लगभग - सफेद धातु) तक शॉट ब्लास्टिंग
- रोलिंग से पहले पीपीजीआई शीट पर क्षारीय डीग्रीजिंग और फॉस्फेट पूर्व {{1}उपचार -

• कोटिंग प्रणाली (संरचनात्मक स्टील - कॉलम, फर्श फ्रेम, छत कैसेट फ्रेम):

प्राइमर: जिंक से समृद्ध एपॉक्सी, डीएफटी 60 माइक्रोमीटर से अधिक या उसके बराबर (आईएसओ 12944, मानक के रूप में सी3 वातावरण)
- मध्यवर्ती: उच्च -बिल्ड एपॉक्सी एमआईओ (सूक्ष्म लौह ऑक्साइड), डीएफटी 100 माइक्रोन से अधिक या उसके बराबर
- टॉपकोट: एलिफैटिक पॉलीयूरेथेन, डीएफटी 60 μm से अधिक या उसके बराबर, चमक 30 GU से अधिक या उसके बराबर
- कुल डीएफटी: 220 μm से अधिक या उसके बराबर

• कोटिंग प्रणाली (सैंडविच पैनल का चेहरा - PPGI है):

- गरम-डिप गैल्वनाइज्ड सब्सट्रेट: Z275 (275 ग्राम/वर्ग मीटर जिंक कोटिंग)
- प्राइमर: 5 μm एपॉक्सी
- टॉपकोट: 20 माइक्रोन पॉलिएस्टर या पीवीडीएफ (तटीय/औद्योगिक वातावरण के लिए पीवीडीएफ अनुशंसित, 25+ वर्ष रंग प्रतिधारण)

समुद्री वातावरण के लिए, संरचनात्मक स्टील (एक मध्यवर्ती कोट जोड़ें) और पीपीजीआई चेहरों पर पीवीडीएफ टॉपकोट पर 280 माइक्रोन से अधिक या उसके बराबर डीएफटी में विशिष्ट उन्नयन।

प्रत्येक इकाई एक टच अप किट के साथ आती है: 1 लीटर जिंक युक्त प्राइमर, 1 लीटर पॉलीयुरेथेन टॉपकोट, एप्लिकेशन ब्रश और सतह तैयारी अपघर्षक पैड। किट वैकल्पिक नहीं है - इसे बोल्ट बॉक्स के अंदर पैक किया जाता है, क्योंकि असेंबली के दौरान एक खरोंच जिसका इलाज नहीं किया जाता है वह एक संक्षारण आरंभ बिंदु है जिसे बाद में ठीक करने के लिए हजारों की लागत आती है।

एंबेडेड प्रोजेक्ट रिकॉर्ड

72-यूनिट डबल-लेयर कार्यबल आवास - दक्षिण पूर्व एशिया खनन संचालन

• समयरेखा: पहला कंटेनर 20 जनवरी को आया। अंतिम इकाई को बंदरगाह से पूर्ण अधिभोग तक फरवरी में 5. 16 दिन लगे।
• कॉन्फ़िगरेशन: 36 डबल -लेयर जोड़े (72 व्यक्तिगत जीवित इकाइयाँ), प्रत्येक इकाई 6055 × 2990 × 2800 मिमी आंतरिक। संपूर्ण रॉकवूल{{7}कोर पैनल (ग्राहक अग्नि सुरक्षा आदेश)। उष्णकटिबंधीय यूवी एक्सपोज़र के लिए पीवीडीएफ -लेपित पीपीजीआई फेस। वार्षिक निरीक्षण प्रोटोकॉल के साथ 25 साल की सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया।
• साइट की स्थिति: लैटेरिटिक मिट्टी, मानसून जोखिम, दैनिक तापमान सीमा 24 डिग्री -38 डिग्री, 85% आरएच औसत। फाउंडेशन: कॉम्पैक्ट बजरी पैड पर पूर्व {{4}कास्ट कंक्रीट प्लिंथ - कोई स्लैब नहीं, कोई ढेर नहीं।
• रसद: 11 × 40HQ कंटेनर, ग्राहक के निकटतम सीएफएस के लिए झोंगशान बंदरगाह। 4 दिनों में सीमा शुल्क निकासी। बिना सील की गई सड़क पर अंतिम-मील की ट्रकिंग: फ्लैट पैक क्रेट्स ने पैनल को नुकसान पहुंचाए बिना कंपन भार को संभाला।
• मुख्य ग्राहक मीट्रिक: "हमने आवास व्यवस्था के लिए 45 दिनों का बजट रखा था। आपने हमें 16 दिन दिए। यह 29 दिनों की परिचालन तैयारी है जिसकी हमें उम्मीद नहीं थी।"

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: मैं अधिकतम कितनी मंजिलें बिछा सकता हूं?

मानक के रूप में दो मंजिलें। 150 × 210 मिमी के कोने वाले स्तंभों को पूर्ण लाइव लोड (2.0 kN/m² फर्श, 0.5 kN/m² छत) और पवन/भूकंपीय पार्श्व सहित दो -मंजिला ऊर्ध्वाधर लोड पथ के लिए इंजीनियर किया गया है। तीन मंजिला विन्यास तकनीकी रूप से संभव है, लेकिन इसके लिए एक परियोजना की आवश्यकता होती है। इसके लिए एक विशिष्ट संरचनात्मक गणना की आवश्यकता होती है। अपनी साइट के पवन क्षेत्र और मिट्टी की रिपोर्ट के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

• प्रश्न: क्या मुझे कंक्रीट स्लैब फाउंडेशन की आवश्यकता है?

नहीं, प्रत्येक कोने का स्तंभ एक प्री-कास्ट कंक्रीट प्लिंथ (600 × 600 × 150 मिमी, औसत मिट्टी धारण क्षमता 150 केपीए से अधिक या उसके बराबर) के लिए अनुशंसित है। बहुत नरम या विस्तृत मिट्टी के लिए, हम एक विस्तारित बेस प्लेट (300 × 300 × 12 मिमी) की आपूर्ति करते हैं जो भार को एक व्यापक कॉम्पैक्ट बजरी पैड पर वितरित करता है। मानक ज़मीनी स्थितियों के लिए कोई स्लैब नहीं, कोई स्ट्रिप फ़ुटिंग नहीं, कोई ढेर नहीं।

• प्रश्न: दो मंजिलों में पाइपलाइन और बिजली का प्रबंधन कैसे किया जाता है?

पूर्व - रूट किया गया. प्रत्येक फ़्लोर कैसेट में प्लंबिंग रिसर्स के लिए निर्दिष्ट Ø110 मिमी पीवीसी स्लीव्स और विद्युत मुख्य फीडरों के लिए Ø50 मिमी नाली शामिल होती है - जो निचली और ऊपरी मंजिल दोनों कैसेटों पर समान रूप से स्थित होती हैं ताकि स्टैक किए जाने पर वे लंबवत रूप से संरेखित हों। आपका एमईपी ठेकेदार स्टैकिंग के बाद 15 मिनट में राइजर को जोड़ देता है। आंतरिक विद्युत को कारखाने से पहले से तार दिया जाता है: प्रत्येक इकाई एक उपभोक्ता इकाई (ब्रेकर पैनल), 4 × डबल सॉकेट, 2 × प्रकाश बिंदु और 1 × एसी समर्पित सर्किट के साथ आईईसी मानकों के अनुसार आती है।

प्रश्न: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

एक 40HQ कंटेनर (आम तौर पर 6-7 डबल-लेयर जोड़े, या 12-14 व्यक्तिगत फ़्लोर इकाइयाँ)। मिश्रित -कॉन्फिगरेशन ऑर्डर - के लिए, उदाहरण के लिए, एक ही शिपमेंट में सिंगल {{11}लेयर और डबल{12}लेयर इकाइयों को मिलाकर - हम कारखाने में टोकरा पैकिंग को अनुकूलित करते हैं और उत्पादन शुरू होने से पहले एक कंटेनर लोडिंग योजना प्रदान करते हैं। क्लाइंट निरीक्षण के लिए प्रोटोटाइप/नमूना इकाइयाँ एकल इकाइयों के रूप में उपलब्ध हैं, लेकिन एकल -यूनिट ऑर्डर पर प्रति यूनिट माल ढुलाई लागत काफी अधिक है।

• प्रश्न: इन इकाइयों के पास क्या प्रमाणपत्र हैं?

संरचनात्मक इस्पात प्रणाली CE{{0}EN 1090{8}}2 (EXC2) के तहत चिह्नित है। हमारा कारखाना ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन के तहत संचालित होता है। विद्युत घटक सीई/आईईसी अनुपालन करते हैं। अग्नि-रेटेड पैनल कॉन्फ़िगरेशन (रॉकवूल कोर) का परीक्षण EN 13501-1 पर किया जाता है। हम प्रत्येक शिपमेंट के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान करते हैं: सामग्री मिल प्रमाणपत्र, वेल्ड प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड, कोटिंग डीएफटी परीक्षण रिपोर्ट और विद्युत परीक्षण प्रमाणपत्र।

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