स्टील फ्रेम उत्पादन कार्यशाला

स्टील फ्रेम उत्पादन कार्यशाला

स्टील फ्रेम वर्कशॉप राजस्व इंजन हैं, न कि केवल आश्रय स्थल। छत से रिसाव, क्रेन की समस्या या अवरुद्ध कॉलम आउटपुट को खत्म कर देते हैं। ZSL आपके क्रेन के लिए अनुकूलित Q355B फ्रेम, बोल्टेड जोड़, 30 मीटर कॉलम {{4}फ्री स्पैन का उपयोग करता है। पूरी तरह से पूर्वनिर्मित, बिना किसी साइट वेल्डिंग के बोल्ट से सुसज्जित, ZSL आपकी मुख्य उत्पादन संपत्ति के रूप में समय पर डिलीवरी करता है।
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शेनयांग ज़िशेनलोंग लाइट स्टील कलर प्लेट कं, लिमिटेड चीन में स्टील फ्रेम उत्पादन कार्यशाला के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, अनुकूलित सेवा का भी समर्थन करता है। हमारे कारखाने से कम कीमत पर सीई और आईएसओ अनुमोदित स्टील फ्रेम उत्पादन कार्यशाला खरीदने के लिए आपका स्वागत है।

 

आपके पास एक उत्पादन कार्यक्रम है. आपके पास P&L लक्ष्य है। और आपके पास मशीनों के आने से पहले इमारत को ठीक करने का एक मौका है।

एक स्टील फ्रेम उत्पादन कार्यशाला एक गोदाम या वाणिज्यिक शेड से मौलिक रूप से अलग है। यह गतिशील क्रेन भार वहन करता है। यह प्रोसेस हीट से थर्मल साइक्लिंग को संभालता है। बार-बार लगने वाले पार्श्व बलों के तहत इसे बिल्कुल कठोर रहना चाहिए। यहां कोनों को काटें, और जुर्माना मासिक रूप से लगाएं - गलत संरेखित क्रेन रेल, लीक हुए रिज जोड़ों, पतली कोटिंग के माध्यम से खिलने वाला जंग।

 

ZSL उत्पादन कार्यशालाओं का निर्माण उसी तरह करता है जैसे हम उन्हें अपने लिए बनाते हैं: एक परियोजना, एक संरचनात्मक मॉडल, शून्य समझौता।

 

लोड पथ, अनुमान नहीं

प्रमाणित संरचना और कमोडिटी फ्रेम के बीच अंतर कनेक्शन पर होता है।

प्रत्येक ZSL उत्पादन कार्यशाला एक TEKLA स्ट्रक्चर्स BIM मॉडल - के रूप में शुरू होती है, न कि एक सामान्य CAD ब्लॉक के रूप में। सदस्यों का आकार वास्तविक लोड मामलों के अनुसार होता है:

- डेड लोड: स्वयं -वजन + छत + निलंबित सेवाएं (प्रकाश, छिड़काव, धूल निकालना)
- लाइव लोड: छत तक पहुंच + रखरखाव + बर्फ जमा होना (आपकी साइट की जमीनी बर्फ लोड के अनुसार अनुकूलित)
- क्रेन लोड: ऊर्ध्वाधर व्हील लोड + पार्श्व उछाल + अनुदैर्ध्य ब्रेकिंग - रनवे बीम के साथ चलती लोड लिफाफे के रूप में तैयार किया गया
- पवन भार: एएससीई 7 / एन 1991-1-4 के अनुरूप, दरवाजे के उद्घाटन और प्रमुख मुखौटा अभिविन्यास के लिए लेखांकन
- भूकंपीय: तन्य क्षण {{1}जहाँ आवश्यक हो, प्रतिरोधी फ्रेम, उच्च -भूकंपीय स्थलों पर कम बीम अनुभाग (आरबीएस) कनेक्शन के साथ

  • प्राथमिक फ़्रेमिंग: Q355B कम -मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील (उपज शक्ति 355 एमपीए)। हॉट{4}}रोल्ड एच{{5}सेक्शन कॉलम और राफ्टर्स, साइट पर ग्रेड 10.9 हाई{8}स्ट्रेंथ बोल्ट के साथ बोल्ट लगाए गए।
  • द्वितीयक फ़्रेमिंग: Q235बी कोल्ड-गठित सी/जेड पर्लिन और गिर्ट्स, ईव ज़ोन में अनुकूलित रिक्ति - पर, जहां हवा का सक्शन चरम पर होता है।

मॉडल स्वचालित रूप से निर्माण चित्र तैयार करता है। साइट में सुधार के लिए कुछ भी नहीं बचा है।

Bolted moment connection - Q355B rafter-to-column joint, Grade 10.9 high-strength bolts, end plate connection, TEKLA-designed steel frame

क्रेन-डिफ़ॉल्ट रूप से तैयार

बाद में क्रेन जोड़ना पहले दिन से ही इंजीनियरिंग की लागत से तीन गुना अधिक है।

हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली प्रत्येक उत्पादन कार्यशाला क्रेन के लिए तैयार है।

पैरामीटर मानक प्रीमियम (भारी)
क्रेन क्षमता 20 टन एसडब्ल्यूएल तक 20-50 टन एसडब्ल्यूएल
रनवे बीम वेल्डेड निर्मित -ऊपर I-सेक्शन स्टिफ़नर के साथ बॉक्स गर्डर
ऊर्ध्वाधर विक्षेपण सीमा एल/800 से कम या उसके बराबर एल/1000 से कम या उसके बराबर
क्षैतिज उछाल संयम कॉलम पर रॉड + ब्रैकेट बांधें समर्पित सर्ज गर्डर
रेल का प्रकार QU70 / QU80 वर्ग बार डीआईएन 536 ए-श्रृंखला क्रेन रेल
अंत रोक इलास्टोमेरिक पैड के साथ बोल्टेड बफर हाइड्रोलिक बफ़र

 

रनवे बीम समर्थनों पर निरंतर है - न कि केवल समर्थित है - मध्य में झुकने वाले क्षण को 25% तक कम करता है और स्तंभ शीर्ष पर थकान को समाप्त करता है {{4}प्रवण ब्याह विवरण।

कॉलम ब्रैकेट कनेक्शन को शॉप-वेल्ड किया गया है, तनाव से राहत दी गई है, और गैल्वनाइजिंग से पहले यूटी का परीक्षण किया गया है। जब भी क्रेन कोई भार उठाती है तो यह वह जोड़ होता है जिस पर चोट लगती है। कोई दूसरा मौका नहीं है.

 

उत्पादन लिफ़ाफ़ा

स्टील के बीच क्या होता है यह उतना ही मायने रखता है जितना कि स्टील।

  • छत प्रणाली:

- बाहरी शीट: 0.5 मिमी एज़150 लेपित कलरबॉन्ड / समतुल्य, ट्रैपेज़ॉइडल प्रोफ़ाइल (32 मिमी रिब ऊंचाई से अधिक या उसके बराबर)
- इन्सुलेशन: 75-100 मिमी रॉकवूल / ग्लास वूल (यू -मान 0.40 डब्लू/एम²के मानक से कम या उसके बराबर; वातानुकूलित स्थानों के लिए 0.25 से कम या उसके बराबर वैकल्पिक)
- वाष्प अवरोध: अंतरालीय संघनन को रोकने के लिए इन्सुलेशन के नीचे प्रबलित एल्यूमीनियम पन्नी
- Inner liner: 0.4mm white steel liner for light reflectance (>80%), कोई ड्रॉप सीलिंग की आवश्यकता नहीं है

  • दीवार प्रणाली:

- बिना गर्म किए कार्यशालाओं के लिए क्षैतिज - बिछाई गई एकल - त्वचा समलम्बाकार प्रोफ़ाइल (0.5 मिमी)
- तापमान नियंत्रित उत्पादन के लिए सैंडविच पैनल (50-75मिमी पीआईआर/पीयू कोर, यू{3}}मान 0.35 से कम या उसके बराबर)
- फर्श रेखा पर संक्षारण रोधी आधार कोण - पहले 300 मिमी में छींटे, कांटा ट्रक का प्रभाव और सफाई रसायन लगते हैं

  • प्राकृतिक प्रकाश व्यवस्था:

- एफआरपी रोशनदान पैनल (ग्रेड 1 अग्नि रेटिंग, 85% प्रकाश संचरण से अधिक या उसके बराबर) फर्श क्षेत्र अनुपात के 8-10% पर छत में एकीकृत
- चकाचौंध के लिए उत्तर/दक्षिण की ओर उच्च स्तर पर पारभासी दीवार पैनल {{1}मुक्त विसरित दिन का प्रकाश
- परिणाम: दिन के उजाले के दौरान कार्यशील विमान में 300-500 लक्स, शून्य ऊर्जा लागत

  • वेंटिलेशन:

- रिज वेंटीलेटर (आपके प्रोसेस हीट लोड के लिए सीएफडी द्वारा गणना की गई गले की चौड़ाई)
- पक्षी जाल के साथ ईव इनलेट लूवर्स
- वैकल्पिक: वेल्डिंग/फाउंड्री दुकानों के लिए संचालित टरबाइन वेंटिलेटर

Roof purlin and bracing system - cold-formed C-section with cross-bracing, rockwool insulation layer, steel frame workshop roof assembly

असेंबली=कोई डाउनटाइम नहीं

आपका उत्पादन इसलिए नहीं रुकता क्योंकि हम निर्माण कर रहे हैं। जब आपकी मौजूदा लाइनें निकटवर्ती भूखंड पर चलती रहती हैं तो स्टील ऊपर चला जाता है।

  • फ़ैक्टरी चरण (3-5 सप्ताह):

1. TEKLA मॉडल स्वीकृत → निर्माण चित्र स्वतः उत्पन्न हुए
2. हमारी ISO 9001 प्रमाणित सुविधा में स्टील को काटा, ड्रिल किया और वेल्ड किया गया
3. सभी कनेक्शन शॉप को फिट जांच के लिए इकट्ठा किया गया, फिर परिवहन के लिए अलग किया गया
4. सतह की तैयारी: SA 2.5 ब्लास्ट → जिंक -रिच प्राइमर (80μm DFT से अधिक या उसके बराबर)
5. प्रत्येक सदस्य पर असेंबली ड्राइंग से मेल खाते हुए एक इरेक्शन कोड की मुहर लगाई गई

  • साइट चरण (4-6 सप्ताह):

1. फाउंडेशन बोल्ट को सर्वेक्षित ±2मिमी टेम्पलेट - पर सेट किया गया
2. स्तंभ खड़े किए गए, प्लंब किए गए, टॉर्क किए गए - दिन 1-3
3. छत के राफ्टर्स को ग्रेड पर इकट्ठा किया गया, पहले से शहतीर के साथ जोड़े में उठाया गया - संलग्न - दिन 4-10
4. क्रेन रनवे बीम सेट और लेज़र के साथ संरेखित - दिन 11-14
5. शहतीर, गिर्ट्स, ब्रेसिंग पूर्ण - दिन 15-20
6. छत और दीवार पर आवरण - दिन 21-35
7. क्रेन रेल वेल्डेड, ग्राउंड, और कठोरता-परीक्षण किया गया - दिन 36-40

शून्य साइट वेल्डिंग. फिट करने के लिए शून्य कटिंग। शून्य आश्चर्य. प्रत्येक टुकड़ा क्रमांकित और प्रलेखित होकर आता है।

 

50-वर्षीय लागत प्रोफ़ाइल

एक सस्ती स्टील बिल्डिंग की कीमत आपको हर साल चुकानी पड़ती है। एक ZSL वर्कशॉप की कीमत आपको एक बार चुकानी पड़ती है।

लागत बढ़ाने वाला सस्ता विकल्प जेडएसएल मानक 30 वर्षों से अधिक प्रभाव
संक्षारण संरक्षण सिंगल कोट एल्केड प्राइमर, 40μm एसए 2.5 ब्लास्ट + जिंक-रिच प्राइमर 80μm + एपॉक्सी MIO 100μm + PU टॉपकोट 70μm (DFT 250μm से अधिक या उसके बराबर) 2× पूर्ण पुन: रंगाई चक्र ($15-25/वर्ग मीटर प्रत्येक) से बचें
क्रेन रनवे संरेखण साइट पर शिम किया गया लेजर से संरेखित, मशीनीकृत बियरिंग प्लेटों पर बोल्ट किया गया 20 वर्षों में शून्य रेल रीग्राइंडिंग
छत के फास्टनरों कार्बन स्टील सेल्फ-ड्रिलर ईपीडीएम वॉशर के साथ स्टेनलेस स्टील शून्य फास्टनर प्रतिस्थापन (कार्बन स्टील औद्योगिक वातावरण में 8-12 वर्षों में विफल हो जाता है)
गटर प्रणाली 0.4 मिमी मुड़ा हुआ, कोई अतिप्रवाह नहीं वेल्डेड आउटलेट और ओवरफ्लो वियर के साथ 0.6 मिमी प्री-गैल्वनाइज्ड आंतरिक जल क्षति की कोई घटना नहीं
प्रलेखन जैसा कि {{0}ने स्केच बनाया पूर्ण TEKLA मॉडल संग्रह + निर्माण ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड + बोल्ट टॉर्क लॉग बीमा प्रीमियम में छूट; पुनर्विक्रय परिसंपत्ति मूल्यांकन प्रीमियम

 

कमोडिटी फ़्रेम के ऊपर ZSL को चुनने का शुद्ध वर्तमान मूल्य आम तौर पर पहले 7 वर्षों के भीतर समाप्त डाउनटाइम, टाली गई मरम्मत और कम बीमा प्रीमियम के माध्यम से वसूल किया जाता है। उसके बाद, यह शुद्ध मार्जिन है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • प्रश्न: ऑर्डर से लेकर साइट पर स्टील डिलीवरी तक का मुख्य समय क्या है?

उत्तर: जटिलता और वर्तमान उत्पादन कतार के आधार पर, मानक 2,000-5,000 वर्गमीटर कार्यशाला के लिए 5-7 सप्ताह। TEKLA मॉडलिंग और ड्राइंग अनुमोदन में 1 सप्ताह लगता है; निर्माण 2-5 सप्ताह चलता है; शिपिंग आपके स्थान पर निर्भर करती है। हम अपने कारखाने के फर्श से साप्ताहिक प्रगति तस्वीरों के साथ अनुबंध पर हस्ताक्षर करते समय एक मील का पत्थर कार्यक्रम प्रदान करते हैं।

  • प्रश्न: क्या आप हमारे देश में भवन स्थापित कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. हम आपकी साइट पर एक ZSL निर्माण पर्यवेक्षक और एक वेल्डिंग निरीक्षक भेजते हैं। वे क्रमांकित असेंबली चित्रों का उपयोग करके आपके स्थानीय दल को निर्देशित करते हैं। सभी कनेक्शन बोल्टेड हैं - आपकी टीम को मानक टॉर्क रिंच, एक मोबाइल क्रेन और एक कैंची लिफ्ट की आवश्यकता है। हमने मध्य पूर्व, दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका और ओशिनिया में प्रतिष्ठानों की निगरानी की है।

  • प्रश्न: इमारत किस क्रेन क्षमता का समर्थन कर सकती है?

उत्तर: हम आपकी निर्दिष्ट क्रेन क्षमता - आमतौर पर 5 से 50 टन एसडब्ल्यूएल के लिए रनवे संरचना का इंजीनियर करते हैं। इमारत को पूर्ण गतिशील लोड लिफाफे के साथ तैयार किया गया है, जिसमें प्रभाव कारक, पार्श्व वृद्धि और अनुदैर्ध्य ब्रेकिंग शामिल है। यदि आपने अभी तक क्रेन का चयन नहीं किया है, तो हम भविष्य की क्रेन के लिए कॉलम और नींव को बिना किसी अतिरिक्त संरचनात्मक लागत के डिज़ाइन करते हैं - आप बाद में बीम और रेल जोड़ते हैं।

  • प्रश्न: आप उच्च {{0}संक्षारण वातावरण (तटीय, रासायनिक, उच्च -आर्द्रता) को कैसे संभालते हैं?

ए: कोटिंग विनिर्देश तीन स्तरों में अपग्रेड होता है: (1) मानक आंतरिक औद्योगिक: डीएफटी ऊपर बताए अनुसार 250μm से अधिक या उसके बराबर; (2) तटीय/रासायनिक जोखिम: जिंक युक्त प्राइमर 100μm तक बढ़ जाता है, साथ ही एक अतिरिक्त एपॉक्सी बैरियर कोट (कुल DFT 320μm से अधिक या उसके बराबर); (3) जलमग्न/विसर्जन सेवा: आईएसओ 1461 (85μm जिंक से अधिक या उसके बराबर) के लिए गर्म डिप गैल्वनाइजिंग। हम आपकी साइट की ISO 9223 संक्षारण श्रेणी के आधार पर स्तर की अनुशंसा करेंगे।

  • प्रश्न: क्या कार्यशाला को बाद में बढ़ाया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. हम अंतिम फ़्रेमों को अलग करने योग्य के रूप में डिज़ाइन करते हैं - गैबल कॉलम और ब्रेसिंग को बोल्ट किया जाता है, वेल्डेड नहीं किया जाता है, इसलिए अंतिम दीवार पैनलों को हटाकर भविष्य के खण्ड जोड़े जा सकते हैं। नींव के डिज़ाइन में एक्सटेंशन पैड के लिए भविष्य के बारे में एक नोट शामिल है। यदि आपके पास कोई चरण योजना है, तो हमें पहले से बताएं और हम पूर्ण निर्माण के लिए कॉलम और राफ्टर्स का आकार अभी से तय कर देंगे, ताकि आपको बाद में स्टील दोबारा न खरीदना पड़े।

 

प्रमाणन

ZSL एक ISO 9001:2015 प्रमाणित इस्पात संरचना निर्माता है। सभी संरचनात्मक स्टीलवर्क को आवश्यकतानुसार EN 1090-2 निष्पादन वर्ग EXC2 या EXC3 में EN 1090-1 के तहत CE अंकन के साथ निर्मित किया गया है। सामग्री प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1) और निर्माण ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड प्रोजेक्ट हैंडओवर डोजियर में शामिल हैं।
 

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